De Castelli wählt Wärmepumpen von Templari für Klimakomfort im Dienste der Produktion
De Castelli ist ein italienisches Referenzunternehmen in der Welt der Möbel und des Designs, das international für seine Fähigkeit bekannt ist, alte Materialien wie Metall zu erneuern und in zeitgemäße Lösungen von hohem ästhetischem und funktionellem Wert zu verwandeln.
Kontinuierliche Forschung, Liebe zum Detail und Nachhaltigkeit sind grundlegende Elemente der Unternehmensphilosophie, die jedes Jahr in neuen Kollektionen Gestalt annehmen, die auf dem Salone del Mobile vorgestellt werden.
Ausgangssituation
In den Produktionsräumen von De Castelli war der Umweltkomfort ein wichtiges Anliegen, insbesondere in den Sommermonaten.
Die hohen Temperaturen und die hohe Luftfeuchtigkeit machten die Arbeitsumgebung für die Beschäftigten unangenehm und konnten sich gleichzeitig negativ auf bestimmte Metallarbeiten und Oberflächen auswirken, die besonders empfindlich auf Temperaturschwankungen reagieren.
Das Unternehmen sah sich daher veranlasst, die Qualität des Raumklimas zu verbessern, um das Wohlbefinden seiner Mitarbeiter zu steigern, die Stabilität der Produktionsprozesse zu gewährleisten und gleichzeitig die Energieabhängigkeit und die Umweltbelastung zu verringern.
Analyse und installierte Lösung
Nach einer sorgfältigen Marktanalyse und einem Vergleich verschiedener verfügbarer Lösungen entschied sich De Castelli für Templari-Lösungen für die Implementierung des neuen Klimatisierungssystems.
Die Maßnahme wurde unter Berücksichtigung der Besonderheiten des Produktionsraums und der betrieblichen Anforderungen des Unternehmens konzipiert.
Das Projekt umfasste die Installation von 10 Kita Air Cold mit je 40 kW und einer Gesamtleistung von 400 kW, die in ein größeres System integriert sind, das auch die neue Photovoltaikanlage des Unternehmens umfasst.
Die Ergebnisse
Die Installation des neuen Systems hat konkrete und messbare Vorteile für das Unternehmen gebracht:
- Temperaturstabilität, die dazu beigetragen hat, die Produktionsprozesse kontrollierter und kontinuierlicher zu gestalten und die Auswirkungen von Temperaturschwankungen auf bestimmte Prozesse und Veredelungen zu verringern;
- Kontrolle der Luftfeuchtigkeit, stabilisiert bei ca. 55 %, was sowohl für das Komfortgefühl als auch für die Qualität der Metallarbeiten optimal ist;
- Geringere Energiebelastung dank der Integration von Wärmepumpen und Photovoltaikanlage, die vor allem im Sommer für eine effektive Kühlung sorgt
; - Senkung der Betriebskosten durch ein System, das die Klimatisierung der Produktionsräume in den wärmeren Monaten bei stark reduziertem Energieverbrauch ermöglicht.
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